Оснащение

Оснастка для металлообрабатывающих станков

Подбираем и поставляем технологическую оснастку под модель оборудования, тип обработки, заготовку и требования к точности.

  • Под модель станка
  • Под заготовку
  • Нестандарт по ТЗ

Подход

Оснастка должна решать задачу

От правильного выбора патрона, держателя, цанги или зажимного устройства зависят жёсткость системы, повторяемость установки, доступность зоны обработки и безопасность работы. Подбор выполняется не только по размеру: учитываем интерфейс станка, инструмент, заготовку, режимы и требуемую точность.

  • Подбор под конкретную модель станка
  • Совместимость с используемым инструментом
  • Учёт размеров и формы заготовки
  • Возможность проработки нестандартного решения
  • Консультация по составу комплекта

Категории

Категории оснастки

Патроны токарные и фрезерные

Зажим заготовок на токарных станках и крепление осевого инструмента на обрабатывающих центрах.

Станочные тиски

Жёсткое и повторяемое базирование деталей прямоугольной формы при фрезерной обработке.

Резцедержатели и переходники

Установка и позиционирование токарного инструмента, согласование разных инструментальных интерфейсов.

Специальные приспособления

Зажимные и установочные устройства для нестандартных деталей и особых схем базирования.

Поворотные столы и цанги

Расширение технологических возможностей и точный зажим инструмента нужного диаметра.

Центры и комплектующие

Поддержка длинных заготовок при токарной обработке и дополнительные элементы оснастки.

Подбор

Что учитываем при подборе оснастки

Модель станка

Тип шпинделя, инструментальный интерфейс и размеры рабочей зоны.

Деталь и материал

Геометрия, размеры, форма заготовки и требования к точности установки.

Операция

Тип обработки, нагрузки и требования к жёсткости системы.

Точность

Требуемое радиальное биение, повторяемость установки и допуски.

Серийность

Объём производства и допустимое время переналадки.

Подача СОЖ

Способ подачи охлаждения и его влияние на выбор оснастки и зон обработки.

Порядок работы

Как проходит подбор оснастки

  1. 1
    Исходные данныеПолучаем модель станка, тип обработки, инструмент и параметры заготовки.
  2. 2
    ПодборПроверяем интерфейсы, ограничения рабочей зоны и формируем рекомендуемый состав.
  3. 3
    СогласованиеСогласовываем позиции, количество и условия поставки.
  4. 4
    ПоставкаВыполняем поставку в согласованные сроки и в нужной комплектации.
  5. 5
    УстановкаПри необходимости помогаем с вводом в эксплуатацию и рекомендациями по применению.

Нестандартное решение

Если стандартное решение не подходит

Для нестандартной детали или особой схемы базирования можно рассмотреть изготовление оснастки по чертежу либо разработку решения на основании технического задания. Возможность, состав документации, материал и сроки определяются после инженерной оценки.

Что важно указать в запросе

  • Производитель и модель станка
  • Тип шпинделя или револьверной головки
  • Обозначение действующей оснастки
  • Чертёж или размеры детали
  • Тип операции и инструмент
Все направления
Подбор технологической оснастки

FAQ

Частые вопросы

Можно ли подобрать оснастку только по фотографии?

Фотография помогает идентифицировать изделие, но для точного подбора обычно нужны модель станка, интерфейс, размеры и условия применения.

Можно ли заказать одну позицию?

Возможность поставки и минимальное количество зависят от конкретной позиции и производителя.

Подбираете ли вы полный комплект под новый станок?

Да, комплект может формироваться под перечень деталей и операций. Для этого нужны технические данные производства.

Заявка

Подберём оснастку под ваш станок

Укажите модель оборудования, тип обработки и задачу — подготовим рекомендацию по составу.

Позвонить
  • Под модель и интерфейс
  • Под заготовку и точность
  • Нестандарт — после оценки