Токарно-фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ DN Solutions PUMA SMX 2600

Основные параметры:

Макс. длина обработки, мм	1540
Макс. диаметр обработки, мм	660

Применение:

PUMA SMX 2600 — многофункциональный токарно-фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ для комплексной обработки деталей за одну установку. Станок объединяет токарные, фрезерные, сверлильные и многоосевые операции, сокращает количество переустановок и помогает повысить точность и производительность производства.

Поставка под заказ. Подберём комплектацию под технологическую задачу, организуем доставку, пусконаладку и ввод оборудования в эксплуатацию.

Цена:
29 900 000 ₽

Стандартное оснащение:

01. Педаль управления патроном;

02. Блокировка передней двери защитного ограждения;

03. Система подачи СОЖ с поддоном для стружки;

04. Задняя бабка с вращающимся центром или противошпинделем;

05. Встроенный мотор шпинделя для токарных и фрезерных операций;

06. Устройство автоматической смены инструмента на 40 позиций;

07. Червячно-роликовая пара оси наклона шпинделя;

08. Система ЧПУ FANUC 31i-A с возможностью одновременного управления четырьмя осями;

09. Защитное ограждение направляющих и подвижных узлов из нержавеющей стали;

10. Полная защита от разбрызгивания СОЖ и разлёта стружки;

11. Комплект ручного инструмента, включая мелкий инструмент для обслуживания;

12. Выравнивающие винты и плиты;

13. Руководство по эксплуатации и техническому обслуживанию станка;

14. Предупреждающие таблички по технике безопасности;

15. Освещение рабочей зоны;

16. Стандартный комплект держателей инструмента;

17. Двухпутевое программирование;

18. Устройство централизованной смазки.

Дополнительная комплектация:

Параметры:

DN Solutions PUMA SMX 2600 — многофункциональный токарно-фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ, предназначенный для комплексной обработки деталей за одну установку. Станок объединяет возможности токарного центра и обрабатывающего центра, позволяя выполнять точение, фрезерование, сверление, нарезание резьбы и сложную многоосевую обработку без переноса заготовки на другое оборудование.

Рабочая зона PUMA SMX 2600 рассчитана на обработку деталей диаметром до 660 мм и длиной до 1540 мм. Наличие оси Y и поворотной оси B расширяет возможности обработки сложных контуров, наклонных поверхностей и отверстий. Применение одного многофункционального центра сокращает количество переустановок заготовки, уменьшает межоперационные перемещения и снижает риск накопления погрешности.

Станок подходит для серийного и мелкосерийного производства сложных деталей в машиностроении, авиационной, автомобильной, энергетической, нефтегазовой и приборостроительной промышленности.

Ключевые преимущества PUMA SMX 2600

токарная и фрезерная обработка за одну установку;
максимальный диаметр обработки — 660 мм;
максимальная длина обработки — 1540 мм;
10-дюймовый гидравлический патрон;
главный шпиндель мощностью до 30 кВт;
частота вращения главного шпинделя до 4000 об/мин;
фрезерный шпиндель с частотой вращения до 12 000 об/мин;
перемещение по оси Y — 300 мм;
диапазон поворота оси B — 240°;
автоматическая смена инструмента и магазин на 40 позиций;
инструментальная система CAPTO C6;
система ЧПУ FANUC 31i;
полное кабинетное ограждение рабочей зоны;
возможность подбора комплектации под конкретную деталь и технологический процесс.

Многофункциональная обработка

PUMA SMX 2600 позволяет последовательно выполнять несколько видов обработки в пределах одной рабочей зоны. Заготовка сохраняет единую базу, благодаря чему сокращаются вспомогательное время и вероятность появления погрешностей при повторной установке. Такое решение особенно эффективно при изготовлении деталей сложной формы, для которых требуется сочетание токарных и фрезерных операций.

Ось Y обеспечивает смещение фрезерного шпинделя относительно оси вращения детали и позволяет выполнять внецентровое сверление, фрезерование пазов, уступов и сложных контуров.

Поворотная ось B расширяет возможности обработки наклонных поверхностей и отверстий. Минимальный шаг позиционирования позволяет точно устанавливать фрезерный шпиндель под требуемым углом.

Главный шпиндель

Главный шпиндель с максимальной мощностью 30 кВт и крутящим моментом до 724 Н·м рассчитан на производительную обработку широкого диапазона материалов. Максимальная частота вращения составляет 4000 об/мин. Минимальный шаг позиционирования оси C — 0,0001°, что позволяет точно ориентировать заготовку при выполнении фрезерных и сверлильных операций.

Фрезерный шпиндель и автоматическая смена инструмента

Фрезерный шпиндель развивает частоту вращения до 12 000 об/мин. Инструментальная система CAPTO C6 обеспечивает высокую жёсткость соединения и быструю смену инструмента. Автоматический магазин на 40 позиций позволяет выполнять комплексную обработку без частых остановок станка и ручной замены инструмента.

Система ЧПУ FANUC

Система ЧПУ FANUC 31i обеспечивает управление токарными, фрезерными и многоосевыми операциями, синхронизацию перемещений и контроль основных параметров обработки. Распространённость FANUC упрощает подбор операторов, обучение персонала и последующее сервисное обслуживание оборудования.

Удобство эксплуатации и обслуживания

Полное кабинетное ограждение защищает оператора от разлёта стружки и разбрызгивания СОЖ. Система защитных блокировок предотвращает доступ в рабочую зону во время выполнения программы. Автоматическая централизованная смазка обеспечивает регулярную подачу смазочного материала к основным узлам и снижает объём ежедневного обслуживания.

Система подачи СОЖ, поддон и стружечный конвейер помогают своевременно удалять стружку из рабочей зоны и поддерживать стабильные условия обработки.

Технические характеристики

Технические характеристики	PUMA SMX 2600
Рабочая зона
Максимальный диаметр обработки, мм	660
Максимальная длина обработки, мм	1540
Рекомендуемый диаметр обработки, мм	255
Максимальный диаметр обработки над станиной, мм	660
Максимальная масса детали в патроне, кг	260
Максимальная масса детали типа «вал», кг	520
Максимальный диаметр прутка, мм	81
Главный шпиндель
Размер патрона, дюйм	10
Максимальная частота вращения, об/мин	4000
Максимальная мощность, кВт	30
Максимальный крутящий момент, Н·м	724
Торец шпинделя	ASA A2-8
Диаметр переднего подшипника шпинделя, мм	130
Диаметр сквозного отверстия шпинделя, мм	91
Минимальный шаг позиционирования оси C	0,0001°
Фрезерный шпиндель
Максимальная частота вращения, об/мин	12 000
Мощность фрезерного шпинделя, кВт	26 / 18,5 / 15*
Инструментальный интерфейс	CAPTO C6
Диапазон поворота оси B	240°
Минимальный шаг позиционирования оси B	0,0001°
Автоматическая смена инструмента
Ёмкость инструментального магазина, шт.	40
Максимальный диаметр инструмента, мм	90
Максимальный диаметр без смежного инструмента, мм	130
Максимальная длина инструмента, мм	450
Максимальная масса инструмента, кг	12
Время смены инструмента, с	7,8
Перемещения по осям
Ход по оси X, мм	630
Ход по оси Y, мм	300 (±150)
Ход по оси Z, мм	1585
Ход по оси A, мм	1562
Поворот оси C1	360°
Ускоренные перемещения
По оси X, м/мин	48
По оси Y, м/мин	36
По оси Z, м/мин	48
По оси B, об/мин	40
По оси C1, об/мин	200
Задняя бабка
Перемещение задней бабки, мм	1565
Конус пиноли	MT №5
Габариты и масса
Длина, мм	5700
Ширина, мм	3011
Высота, мм	2761
Масса станка, кг	15 800
Управление
Система ЧПУ FANUC 31i. Состав программных функций и пакетов определяется выбранной комплектацией.
Поставка и комплектация
Станок поставляется под заказ. Окончательная комплектация формируется с учётом детали, материала заготовки, требуемых операций, точности и планируемой производительности. В зависимости от технологической задачи станок может быть дополнительно оснащён измерительными системами Renishaw, системой подачи СОЖ через инструмент, устройствами удаления масляного тумана и другими опциями.

* Значения мощности и отдельные параметры оснащения могут зависеть от режима работы и выбранной конфигурации. Точные характеристики, состав стандартного оснащения, опции, сроки и стоимость поставки фиксируются в коммерческом предложении.